公司進(jìn)步
1990年隆泰實業(yè)（集團(tuán)）公司與香港億豐公司合資成立了鼎光公司，專業(yè)生產(chǎn)五金衛(wèi)浴配件及門鎖系列等配套小五金產(chǎn)品。鼎光公司占地面積10000平方米，2003年新建的廠房，環(huán)境優(yōu)雅，公司員工300多人。
品質(zhì)控制過程：洽購原物料——QC檢測——加工成型（壓鑄—鍛造—沖壓—車床加工）——QC檢測——鉆床加工——QC檢測 ——攻絲——QC檢測——打磨拋光（粗磨、細(xì)磨、精磨）——QC檢測——超聲波解決——QC檢測——電鍍（鍍銅、鎳、鉻）——QC檢測——抽樣鹽霧試驗——裝置 ——QC檢測 ——包裝臺——出廠。
所有原物料都選用優(yōu)質(zhì)純正的真材實料，物料成份經(jīng)QC部嚴(yán)格檢測及有關(guān)知名度部門檢測、說明成份合格后才選用。原物料依據(jù)外形要求經(jīng)過差異機(jī)械加工或模坯，鋅合金由壓鑄機(jī)聯(lián)合模具擠壓成形，銅、鋁、不銹鋼由鍛壓機(jī)或油壓沖床或數(shù)控車床加工成形。模坯經(jīng)過QC檢測，合格品進(jìn)入鉆床工序，經(jīng)QC檢測，再進(jìn)入攻絲工序，再經(jīng)QC檢測，合格品進(jìn)入打磨拋光工序，該工序機(jī)械操作，配以手工研磨，QC細(xì)心檢測，不一樣格品重新拋光，直到表面光亮如鏡，沒有任何紋路為止。接著進(jìn)入超聲波清潔解決，再Q(mào)C檢測，合格品進(jìn)入電鍍工序，先電鍍兩層銅，再兩層電鎳，再鍍鉻，然后QC檢驗電鍍層表面及電鍍層厚度能否達(dá)到10微米左右，再抽樣進(jìn)行鹽霧試驗，能否達(dá)到耐腐蝕90小時以上，合格品再進(jìn)行裝置，QC部門再檢測零配件配合程度，檢測合格打商標(biāo)、型號、入包裝，然后進(jìn)入成品倉，出廠供應(yīng)到商家或用戶手上。整個過程井然有序、檢測嚴(yán)格，如經(jīng)QC部門檢測發(fā)現(xiàn)有不一樣格的產(chǎn)品，則當(dāng)場銷毀，絕不讓不一樣格產(chǎn)品流入下個工序，由于只有嚴(yán)格的質(zhì)量控制才能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！